حلول صناعية متطورة في مجال التصنيع والمعادن
يركز قطاع التصنيع والمعادن عالي التقنية على عمليات أساسية كالقطع الدقيق والتشكيل وتعديل السبائك، مما يفرض متطلبات بالغة الدقة على صلابة المواد المعدنية ومقاومتها للتآكل وثباتها في درجات الحرارة العالية وقابليتها للتكيف مع العمليات. بدءًا من أدوات القطع في آلات CNC وبكرات المعادن، وصولًا إلى قوالب التشكيل الدقيقة لمكونات صناعة الطيران، يُحدد أداء المواد المعدنية بشكل مباشر دقة المنتج وكفاءة المعالجة وعمر الخدمة. بالاعتماد على تقنيات معالجة المعادن المتخصصة وقدرات تحسين السبائك، تُقدم يونجي حلولًا مُخصصة للمواد والمكونات تتوافق مع معايير الصناعة، وقد تم تطبيقها على نطاق واسع في المعالجة الميكانيكية الدقيقة، وتعدين الحديد والصلب، وتصنيع القوالب المتطورة، وغيرها من المجالات.
من خلال استهداف سيناريوهات أساسية مثل عمليات القطع والتشكيل بالقوالب في التصنيع الراقي، بالإضافة إلى تعديل السبائك والتشكيل بالدرفلة في صناعة المعادن، إلى جانب مزايا الأداء لمختلف المعادن الخاصة، نقدم حلول منتجات مُكيَّفة بدقة وضمانات للأداء:
تكمن الميزة الأساسية للتنغستن في الصلابة العالية للغاية لمواد كربيد التنغستن المصنوعة منه، حيث تصل صلابتها إلى أكثر من 90 على مقياس روكويل C. كما يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل وثبات جيد في درجات الحرارة العالية، مما يجعله المادة المفضلة لأدوات القطع المتطورة والمكونات المقاومة للتآكل.
تتميز ألواح التنجستن وقضبان التنجستن وسبائك التنجستن والأجزاء المصنعة حسب الطلب من التنجستن والأجزاء ذات الأشكال الخاصة من التنجستن من شركة باوجي يونجي بمعدل تغذية يصل إلى 0.2 مم/دورة في ظل ظروف القطع الدقيقة، ويبلغ العمر الافتراضي لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالقطع المستمر ≥8000 دقيقة، مما يلبي تمامًا احتياجات المعالجة الفعالة للتصنيع عالي الجودة.
يتميز الموليبدينوم بقوة عالية في درجات الحرارة المرتفعة، ويمكنه الحفاظ على خصائص ميكانيكية مستقرة في بيئات تزيد درجة حرارتها عن 1200 درجة مئوية. وفي الوقت نفسه، كمضاف للسبائك، يمكنه تحسين بنية الحبيبات بشكل فعال وزيادة قوة ومتانة المادة الأساسية.
يمكن أن تؤدي إضافة 0.1% إلى 0.5% من الموليبدينوم إلى تحسين بنية حبيبات الفولاذ بشكل ملحوظ وزيادة مقاومة الخضوع بنسبة 15% أو أكثر. وتُستخدم ألواح الموليبدينوم عالية النقاوة، وقضبان الموليبدينوم، وقطع الموليبدينوم عالية اللانثانوم المصممة حسب الطلب على نطاق واسع في أفران التسخين وأدوات مركبات الماس متعدد الكريستالات.
يتميز التيتانيوم بمقاومته للتآكل وخفة وزنه، حيث تبلغ كثافته 57% فقط من كثافة الفولاذ. كما أنه مقاوم للتآكل الناتج عن سوائل القطع والتبريد، ويتمتع بمزايا بارزة في التطبيقات التي تتطلب خفة الوزن ومقاومة التآكل.
يمكن أن تصل صلابة السطح إلى ما يزيد عن HV800 بعد عملية النتردة، ووقت مقاومة التآكل لسوائل القطع ≥3000 ساعة، ويكون الوزن أخف بنسبة 43٪ من مكونات الصلب التي تتمتع بنفس القوة.
يُمكن للنيكل، كعنصر مُضاف، أن يُحسّن بشكل كبير مقاومة التآكل والمتانة. صفائح النيكل (محتوى النيكل) ≥99.5%يمكن أن يؤدي إنتاج شركة باوجي يونجي إلى تمديد وقت مقاومة التآكل الناتج عن رذاذ الملح المحايد للفولاذ المقاوم للصدأ من 200 ساعة إلى أكثر من 1000 ساعة، كما أن صلابة الصدمات في درجة حرارة الغرفة لمكونات سبائك النيكل هي ≥100 جول / سم².
تتمثل الميزة الأساسية للنيوبيوم في تحسين بنية الحبيبات. فإضافة 0.02% إلى 0.05% منه تزيد من مقاومة الخضوع لصلب هياكل السيارات من 345 ميجا باسكال إلى أكثر من 590 ميجا باسكال. كما يُحسّن النيوبيوم حجم حبيبات الصلب من 100 ميكرومتر إلى أقل من 20 ميكرومتر، ويُعزز مقاومة التآكل الناتج عن إجهاد كبريتيد الهيدروجين بنسبة 50%.
- قدرة عالية على التكيف مع العمليات: تحسين عمليات معالجة المواد لعمليات مختلفة مثل القطع الدقيق، وصب القوالب في درجات حرارة عالية، والتشكيل بالدرفلة.
- قدرة فائقة على تعديل السبائك: توفير حلول إضافات السبائك المصممة خصيصًا، والمصممة بدقة وفقًا لاحتياجات العملاء ورسوماتهم.
- مراقبة الجودة الشاملة للعملية: بدءًا من المواد الخام وحتى المعالجة الحرارية، مع تغطية عالية للكشف عن الصلابة والقوة والكثافة لضمان جودة مستقرة.